Das Motto 2024 “LEAN HEART” wird uns innerhalb der LINHARDT Familie dieses Jahr standortübergreifend von Monat zu Monat neue Herausforderungen, Chancen aber auch Erfolge aufzeigen. Besonders am Standort Hambrücken startete man dieses Jahr gleich mit einem Großprojekt – der Integration der neuen Kunststofftubenlinie K01 im bestehenden Maschinenpark und dessen Besonderheit – der Druckmaschine “Isimat”, welche neue Maßstäbe im Bereich der Dekoration von Kunststofftuben bringen soll.
Isimat K01 – eine Herausforderung mit vielen Chancen am Markt
Gleich vorweg – mit der “Isimat” ist LINHARDT weltweit am Markt Vorreiter, wenn es um Dekorationsmöglichkeiten bei Kunststofftuben geht. Die einzigartige Kombination von Folienprägungen in unterschiedlicher Variation und der Einsatz von Siebdruck & Digitaldruck ist das Alleinstellungsmerkmal neuer Kunststofftuben, welche serienmäßig seit Anfang Februar am Standort produziert werden.
Aber aller Anfang birgt auch Risiken und Herausforderungen. Vom Aufbau über Go-Live bis hin zur Serienfertigung ist es ein langer Weg. Diesen hat Paul Verständig als Projektleiter seit den frühen Planungen sämtlicher Anforderungen begleitet. Das Besondere dabei: Die Koordination und Betreuung verschiedenster Abteilungen und Schnittstellen, um einen reibungslosen Anlauf und dessen fortlaufende Optimierung zu gewährleisten.
Ein Zusammenspiel vieler “Macher” – das macht LEAN HEART aus:
“LEAN HEART” ist mehr als nur ein Gedanke oder eine Motivationsstütze, in welchem Rahmen Prozesse kontinuierlich verbessert werden können. Auch der Weg des “Lernens” spielt eine wichtige Rolle. Das Zusammenspiel von Logistik, Druckvorstufe, Instandhaltung, Produktion und Projektmanagement ist wichtiger Kern dieser Erfahrungskurve. Und lernen konnte man bei diesem Projekt viel…
Allein die Vorbereitungen umfassten viele Maßnahmen, welche allen voran Wieland Christoph und Thorsten Haut aus der Instandhaltung übernahmen. Die technische Betreuung und fortlaufende Optimierung rund um die Drucktechnik übernahm Tobias Schmeiser. Sämtliche Arbeiten wie z.B. die Bodenaufbereitung, einem Mauerdurchbruch, der Planung des Transports als auch nötige Umbauten in der Produktionshalle wurden mithilfe des Instandhaltungsteams und externen Partnern umgesetzt.
An dieser Stelle “ein großes Dankeschön” an das gesamte Team, welches den Aufbau, Integration und Go-Live während laufender Produktion am Standort Hambrücken erst möglich gemacht haben. Ein schönes Beispiel, wie der Gedanke “LEAN HEART” mithilfe von vielen Kolleginnen & Kollegen in Hambrücken tagtäglich in die Tat umgesetzt wird. Aber Hr. Verständig verspricht – das ist noch lange nicht alles was im Bereich Kunststoff & Innovation dieses Jahr auf den Weg gebracht wird – wir dürfen gespannt bleiben!