Austausch Tubengummiertrockner und Packmaschine an Tubenlinie 3

Ein Projekt mit erheblichem Umfang und großer Bedeutung für die Tubenfertigung hinsichtlich der weiteren Planungen Richtung Automatisierung ist kürzlich in Viechtach umgesetzt worden.

An Tubenlinie 3 wurde während der Revision in KW 37 der gesamte Maschinenbereich im Reinraum vom Tubengummiertrockner bis zur Konifiziermaschine am Ende der Linie demontiert und durch neue Maschinen ersetzt.

Tubenlinie 3 – Reinraum vor dem Einbau des neuen Tubengummiertrockners und der Packmaschine

Am Freitag, den 8. September startete die Umbauaktion mit der Demontage des alten Maschinenparks durch die TIH (Elektro und Mechanik) sowie weiteren unterstützenden Fremdfirmen. Hier war die Konifiziermaschine als erstes an der Reihe. Am Samstag, den 9. September wurde der alte Tubengummiertrockner, der Pendelschalenspeicher mit Überbrücke und die Packmaschine abgeklemmt und ausgebaut. Der neue Tubengummiertrockner und die neue Packmaschine sind soweit möglich platziert worden. Der bisherige Pendelschalenspeicher entfällt, da die neue Packmaschine einen integrierten Schalenspeicher enthält. Die Konifziermaschine wird zukünftig bei Bedarf als stand-alone-Maschine verwendet.

 

Beschaffung und Anlieferung der neuen Maschinen

Umfangreiche Vorarbeiten bezüglich Definition der Anforderungen aus dem Fachbereich für die neuen Maschinen waren hier notwendig, um diese in entsprechenden Lastenheften zu fixieren. Nach entsprechenden Preisverhandlungen des Einkaufs wurden schließlich die neuen Maschinen Anfang des Jahres bestellt.

Am Donnerstag, den 7. September ist ein neuer Tubengummiertrockner der Fa. Coningtech und eine neue Packmaschine der Fa. Packsys Global angeliefert worden.

Kranhub des neuen Tubengummiertrockners vom LKW bei der Anlieferung

Der alte Tubengummiertrockner, der in der Vergangenheit für größere technische Probleme und damit Linienstandzeiten sorgte, wurde deshalb planmäßig durch einen neuen Ofen der Fa. Coningtech ersetzt. Der Maschinenhersteller hat für LINHARDDT schon mehrmals neue Tubengummiertrockner gebaut – mit „Schweizer Präzision“ könnte man sagen, denn diese haben sich auch schon an anderen Linien mehrfach bewährt.

Nach der Fertigmontage und Anschluss der Medienversorgung (Strom, Druckluft, Abluft) sowie Netzwerkeinbindung war schließlich die Verkabelung und elektrotechnische Integration in die Steuerungstechnik der Linie die nächste Aufgabe. Auch hier war wieder die TIH mit bewährtem und erfahrenem Personal im Einsatz.

Aufstellen des neuen Tubengummiertrockners bei der Anlieferung mit Kran und Stapler

Neuer Tubengummiertrockner an Tubenlinie 3

 

Neue Packmaschine an Tubenlinie 3

Auch die Packmaschine an Tubenlinie 3 wurde ausgetauscht. Die bestehende Packmaschine war mit Baujahr 1991 nicht mehr auf dem aktuellen Stand der Technik. Die Linienperformance war stark eingeschränkt und Kundenwünsche bezüglich besonderer Packschemata (z.B. linksbündig einpacken) konnten teilweise nicht erfüllt werden. Auch die Ersatzteilverfügbarkeit war nicht mehr gewährleistet. Somit war ein Austausch der Packmaschine aus technischer und wirtschaftlicher Sicht nur folgerichtig.

Kranhub der neuen Packmaschine „AluMaster“ vom LKW bei der Anlieferung

Mit der neuen Packmaschine an Tubenlinie 3 hat LINHARDT ein besonderes Alleinstellungsmerkmal: Hier werden Tuben mit Vakuumtechnologie verpackt. Die neue „AluMaster“ ist eine absolute Neuheit auf dem Markt und wurde gemeinsam mit Fa. Packsys Global, dem Weltmarktführer für Tubenpackmaschinen, entwickelt. Mit der neuen Packmaschine wird der erste Step zur Vollautomatisierung im Packbereich der Tubenlinie 3 realisiert.

Die neue Packmaschine an Tubenlinie 3 – mit Einhausung der Schnittstelle an der Übergabe vom Auslaufband des Tubengummiertrockners. Im Vorfeld der Planungen hatte das Thema Arbeitssicherheit und Vermeidung von Gefahrenstellen oberste Priorität.

Die Tuben werden am Verschluß vom Gruppierband auf die Vakuumplatte geschoben. Damit gibt es auch keine Probleme mehr bezüglich Deformationen an der Tubenöffnung beim Verpacken. Das neue Packsystem mit Vakuumplatte befördert alle Tuben gleichzeitig in den Karton.

Wesentliche Vorteile der neuen Packmaschine sind auch Verbesserungen hinsichtlich Kartonhandling mit einer Kartonspreizeinheit, damit werden auch Probleme mit eingestoßenen Tuben wegen unförmiger Schachteln ausgeschlossen. Ein einfaches, ergonomisches und zeitsparendes Rüsten sowie Erweiterung der Packschemata ist jetzt möglich.

Die neue Packmaschine bietet auch Vorteile hinsichtlich OEE-Steigerung (Kunden Nestle, Dolorgiert,…) – hier können Aufträge mit höherer Linientaktzahl als bisher gefahren werden.

Maximale Prozesssicherheit und neuester Stand der Technik – LINHARDT ist hier seinen Marktbegleitern einen großen Schritt voraus.

Die neue Packmaschine „Alumaster“ von Packsys Global und der neue Tubengummiertrockner an Tubenline 3 bei Linhardt Viechtach in Betrieb.

Mit der zeitlichen Vorgabe aus der Revisionsplanung ist hier eine Punktlandung mit dem Linienanlauf erzielt worden. Für den Austausch und die Inbetriebnahme des Maschinenbereichs war die KW 37 eingeplant mit Produktionsstart Freitag, 15.9. – dieses Zeitfenster wurde optimal genutzt und gehalten, es gab keine Verzögerungen beim Anlauf und auch der Produktionsstart am darauffolgenden Sonntag verlief ohne Probleme.

Besonders erwähnenswert ist hier die hervorragende Zusammenarbeit aller Bereiche. Alle Beteiligten haben hier sehr gute Arbeit geleistet, vor allem auch im Hinblick darauf, dass dieses Projekt zeitgleich mit diversen anderen „Großbaustellen“ in der Revision der Tubenlinie 3 (z.B. Grundüberholung TGO) sowie vielen weiteren Revisionsaufträgen und natürlich dem Tagesgeschäft mit der laufenden Produktion umgesetzt wurde.

Vielen Dank an alle Beteiligten!