Erfolgreicher Start für Twin-Decorator!

Viechtach - Der TWIN DECORATOR ist eine zweite Deko-Einheit an der DL 10, welcher vor Weihnachten erfolgreich in Betrieb genommen wurde.

Er gilt als eine absolute Neuheit in der Branche und ermöglicht es, zwei Druckbilder gleichzeitig einzustellen. Durch eine Brücke werden die lackierten Dosen in den „Twin“ eingeleitet, dort bedruckt, und über eine zweite Brücke wieder zurück an die DL zur Weiterverarbeitung geleitet. Die laufende Produktion bleibt davon größtenteils unberührt.

Eingespieltes Projektteam bei der erfolgreichen Inbetriebnahme des Twin-Decorators

Für LINHARDT ergibt sich durch den Einsatz des Twin-Decorators viele Vorteile, welche  in Zukunft eine große Rolle spielen.

• Druckabnahmen mit Kunden Vorort besser planbar, ohne die Linienperformance zu beeinflussen
• Produktion unter Serienprozessbedingungen Konkret: Dosen für Druckabnahmen können „nass in nass“ bedruckt werden und die Farbe verbindet sich mit dem Grundlack. Er ist nicht durchgehärtet so wie bei Andruckmaschinen von Mitbewerbern, was zu verzerrten Ergebnissen führt.
• Mit etwas Mehraufwand kann auf Wunsch sogar überlackiert werden. Hierzu muss allerdings die laufende Produktion unterbrochen werden.
• Nahezu keine Ausfallzeiten bei der Umstellung von Druckbildern.
• Deutliche Reduzierung der Stillstandzeiten
• Neue Mitarbeiter im Dekobereich können an der Druckmaschine trainiert werden, ohne zusätzliche Stillstandzeiten
• Versuche bzw. neue Technologien können getestet werden ohne großen Einfluss auf die Serienproduktion zu nehmen. Beispiel: HD4Alu
• Für Kunden kann ein vergleichsweise angenehmer Raum für die Abnahme geschaffen werden. Hell, sauber und nicht eingezwängt zwischen den Linien
• Druckmaschine könnte in Absprache mit Fertigungssteuerung und Produktion an Kunden für Druckversuche vermietet werden.
• Durch „externes Rüsten“ kleinere Losgrößen wirtschaftlich möglich (bei gleicher Dosenform – anderes Sujet)

Neben der Inbetriebnahme vom Twin-Decorator arbeitet das Team um Projektleiter Markus Hafner kontinuierlich an weiteren Innovation bzw. Verbesserung des laufenden Produktionsprozesses, sodass eine weitere Besonderheit eingeführt werden konnte.

Die elektronisch einstellbaren Farbkästen, welche es ermöglichen, Parameter digital zu verändern und auf das Druckwerk zu übertragen. Die Werte können gespeichert und jederzeit wieder abgerufen werden.