Für die Mitarbeiter der Tubenfertigung hat es in den letzten Monaten einige sehr positive Veränderungen im Arbeitsumfeld gegeben.
Nachdem bereits letztes Jahr im Sommer die Nachrüstung der adiabatischen Kühlung in der Bestandslüftung erfolgt ist, wurde ab Januar dieses Jahres der nächste Teilabschnitt des Projekts Lüftungsoptimierung im Tubenbereich in Angriff genommen. Wegen der notwendigen zeitweisen Abschaltung der Lüftungsbereiche wurde dieser bewusst in den Wintermonaten umgesetzt.
Die umfangreichen Planungen der Projektverantwortlichen von LINHARDT und der Fa. Colt für die Ausbaustufe 2 wurden absolut zuverlässig und termingerecht u.a. auch durch Mitwirkung von Handwerksbetrieben aus der Viechtacher Umgebung umgesetzt.
Mit erheblichem Aufwand mussten hierfür viele alte Lüftungsrohre ausgebaut und neue Lüftungskanäle mit optimiertem Verlauf montiert werden. Sowohl in der Technikebene als auch im Fertigungsbereich ergibt sich ein völlig neues Erscheinungsbild mit sehr gutem Ergebnis.
Mit den bodennahen Luftauslässen im Schichtlüftungsprinzip wird hier in der Produktionshalle eine zugluftfreie Frischluftzufuhr als „Frischluftsee“ realisiert.
Unter folgendem Link ist ein kurzes Video zur Erklärung des Funktionsprinzips der Schichtlüftung:
Wichtig für die einwandfreie Funktion des Systems: Türen / Tore / Fenster in der Produktionshalle müssen geschlossen bleiben.
Das Prinzip ist mit dem im eigenen Auto zu vergleichen: Wenn die Klimaanlage eingeschaltet wird, müssen die Fenster geschlossen sein, sonst funktioniert es nicht.
Für einige Räume im Verwaltungsbereich der CF wurde ein separates Lüftungsgerät eingebaut, da dies mit den großen Lüftungsanlagen der Technikebene nicht vernünftig zu regeln wäre. Die Instandhaltung hat hierfür einen neuen Schaltschrank gebaut; Verkabelung, Inbetriebnahme und Programmierung werden noch umgesetzt.
Mit deutlichem Unterschied zur Situation vor dem Umbau lässt sich spürbar feststellen, dass durch den Lüftungsumbau die Luftqualität im Produktionsbereich verbessert wurde.
Positiver Nebeneffekt: durch den optimierten Verlauf der neuen Luftkanäle ergibt sich auch eine erhebliche Energieeinsparung für die großen Motore im Zuluftbereich.
Ein herzlicher Dank geht alle beteiligten Kollegen aus den verschiedensten Abteilungen, die zum sehr guten Gelingen der Umsetzung beigetragen haben. Viele Themen wurden auf kurzem Dienstweg zielorientiert zwischen den Technikkollegen und unserem Einkauf, der Qualitätsabteilung, den Kollegen aus der Produktion abgestimmt und entsprechend schnell umgesetzt. „Ein Musterbeispiel einer feinen Teamleistung“, sagt Stefan Ernst (technischer Leiter).
Mit der Erweiterung der Clean Factory um die Tubenlinie 10 und 11 wird die Ausbaustufe 3 der Lüftungsoptimierung im Laufe des Jahres 2024 umgesetzt. Zusätzliche große Lüftungsanlagen für Zuluft und Abluft sowie Adiabatikgeräte und Lüftungskanäle werden hier in Verbindung mit der Erweiterung der Tubenproduktion eingebaut. Das bedeutet größere Zuluft- und Abluftmengen für die gesamte Produktionshalle – was dann nochmals zu einer Verbesserung im Lüftungsbereich führen wird. Die Bestellung dafür ist bereits ausgelöst, nach Abschluss der Arbeiten an Ausbaustufe 2 geht es also nahtlos weiter mit Ausbaustufe 3.
Momentaufnahmen und Bilder der Installation in der Produktionshalle und in der Technikebene:
